Adesivo bicomponente in resina epossidica trasparente a cristalli liquidi per super pneumatici

Informazioni di base

Modello numero:	2209
Materiale	Acrilico
classificazione	Sensibile alla pressione
Composizione dell'agente principale	resina
Caratteristica	Impermeabile
Composizione del promotore	Più forte
composizione	Materiale organico
Colore	Chiaro
Nome	Resina epossidica e indurente per rivestimento e fusione
Modello numero	2209
Materiale	Acrilico
Marchio	MTB
Aspetto	Liquido trasparente
certificato	Scheda di sicurezza
Tip	Liquido bicomponente, 1:1
Quantità di ordine minimo	20 frasi
rapporto di miscelazione	1:1
durabilità	6-12 Divertimento
Pacchetto di trasporto	Pacchetto Netural
specifica	16 once
marchio	MTB
Origine	Cina
Codice HS	3907300090
Capacità produttiva	100000

Descrizione del prodotto

Adesivo bicomponente in resina epossidica trasparente a cristalli liquidi per super pneumatici

MTB-2209 è una resina epossidica cristallina a bassa viscosità ed è prodotta e venduta esclusivamente in qualità premium. MTB-2209 è ideale per quasi tutte le applicazioni. Ad esempio: nel settore della gioielleria, nella produzione di tavoli, per tavoli fluviali per pavimenti, stagni, costruzione di acquari e terrari, nonché per la costruzione di barche, navi e aerei. Vantaggio del prodotto* Non tossico* Solido al 100%* Senza COV* Senza solventi* Cristallino* Resina epossidica e indurente, rapporto di miscelazione 1:1* Colata spessa fino a 2-4 pollici

 

2. Qualità FDA e scheda di sicurezza
Per considerare un prodotto sicuro per gli alimenti, il prodotto finale deve essere testato. Dato che ogni progetto è realizzato da un artigiano diverso e non nello stesso identico modo, e il nostro prodotto è composto da due parti che devono essere mescolate, ogni pezzo finito deve essere testato. Una volta indurito, la resina epossidica Super Clear Table Top diventa sicura secondo il codice FDA 21CFR175.300. Si afferma: “I rivestimenti in resina e polimeri possono essere utilizzati in modo sicuro come superficie a contatto con gli alimenti di articoli destinati all’uso nella produzione, fabbricazione, imballaggio, lavorazione, preparazione, manipolazione, imballaggio, trasporto o stoccaggio di alimenti” e possono essere utilizzati come “barriera funzionale tra l’alimento e il substrato” e “destinato al contatto e all’uso ripetuto degli alimenti”.
3. 100% privo di COV, praticamente inodore, autolivellante e senza restringimento

ApplicazionePasso 1: La temperatura di lavoro ideale è costantemente intorno ai 30 °C. I migliori risultati si ottengono a temperature costanti comprese tra 21 e 30 °C in un ambiente pulito, asciutto e privo di polvere. Evitare di lavorare in condizioni di elevata umidità. Si consiglia di utilizzare questo prodotto su una superficie di lavoro piana e livellata. Passaggio 2: misurare il prodotto in base all'uso previsto. Preparare 1 parte di resina base per 1 parte di indurente per volume di liquido. Versa prima l'indurente e poi la resina di base in un contenitore pulito e dai bordi lisci, abbastanza grande da contenere tutto il liquido e lasciare spazio per la miscelazione. Passaggio 3: il materiale deve essere miscelato accuratamente per almeno 3 minuti. Assicurati di raschiare i lati, il fondo e gli angoli del contenitore mentre mescoli. Fare attenzione a non incorporare troppa aria nel composto. Se mescoli un litro, usa un frullatore motorizzato impostato sulla "velocità manuale". Utilizzare bastoncini per mescolare per quantità minori. Non mescolare più di un litro. Versare in un contenitore nuovo e pulito e mescolare per un altro minuto. Passaggio 4: versare la resina miscelata sulla superficie e distribuirla uniformemente con una spatola o una mano guantata. Continuare a versare il materiale rimanente fino al raggiungimento dello spessore desiderato, consentendo alla resina di fluire uniformemente sui lati del progetto. La resina può essere colata fino ad uno spessore di 1/4 di pollice per getto. Passaggio 5: utilizzare una fonte di calore come una pistola termica per rimuovere eventuali bolle applicando una piccola quantità di calore all'area circostante. La bolla sale in superficie e scoppia. Passo 6: Se vuoi fare una seconda colata, la prima dovrebbe essere ancora leggermente appiccicosa. Dopo il secondo versamento, potrebbe essere necessario rimuovere nuovamente le bolle. Il materiale risulterà duro dopo 45-60 minuti. polimerizza fino a diventare lavorabile entro 24 ore, tuttavia la polimerizzazione completa e la massima durezza possono richiedere fino a 7 giorni a seconda della temperatura.

A: Our optimum environment temperature range is 72° - 84°F in a clean temperature controlled environment. In that temperature range, you can demould between 18 and 24 hours, and its optimal workability will be at 24-30 hours. At 30 hours it will sand and plane as easy as woo