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Jun 21, 2023

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La sostenibilità è diventata un imperativo aziendale fondamentale e Cannon investe il 5% del fatturato annuo in ricerca e sviluppo, che l'azienda considera un fattore essenziale per prodotti innovativi, tecnologicamente avanzati e sempre più sostenibili.

L’influenza dei compositi è nettamente predominante in due grandi settori: quello automobilistico e dei trasporti, e quello delle energie rinnovabili, in particolare le turbine eoliche.

Cannon soddisfa i requisiti dell'industria automobilistica con la sua esperienza e la progettazione e l'ingegneria di soluzioni chiavi in ​​mano per fornire prodotti di alta qualità ottimizzando al tempo stesso i tempi di ciclo, il consumo energetico e la sicurezza del personale di fabbrica. Gli OEM automobilistici devono ridurre il peso totale dei veicoli mantenendo elevati livelli di sicurezza, prestazioni ed estetica. La conoscenza e l'esperienza del Gruppo nella tecnologia di lavorazione di PU ed epossidiche viene ampliata e comprende la lavorazione di materiali fibrorinforzati e tecnologie composite, completamente ottimizzate per fornire soluzioni avanzate e applicazioni su misura.

L’industria automobilistica sta subendo sconvolgimenti con la crescente crescita dei veicoli ibridi e completamente elettrici (EV), più pesanti delle controparti a combustione termica, e sta inoltre utilizzando sempre di più i compositi come parte di iniziative di alleggerimento nelle applicazioni di carrozzeria e propulsori per aumentare la loro autonomia.

Gli involucri compositi per le batterie dei veicoli elettrici sono un'applicazione critica con una complessa serie di vincoli che vanno dalla resistenza agli urti, agli urti e al fuoco, alla corrosione, all'incursione di polvere e umidità, all'impatto con pietre e, in alcune circostanze, alle scariche elettrostatiche. Gli scudi di protezione antincastro compositi proteggono ulteriormente gli involucri della batteria. Inoltre, Cannon offre impianti completamente automatizzati, tra cui unità di dosaggio, teste di miscelazione e robot che consentono processi di microdosaggio di polimeri termoindurenti, silicone o resina epossidica per guarnizioni e invasature garantiscono la protezione dei componenti elettrici ed elettronici delle batterie. Inoltre, Cannon fornisce presse, stampi e automazione relativi a composti per stampaggio di fogli (SMC), stampaggio a compressione pre-preg (PCM), processi ibridi, stampaggio a trasferimento di resina ad alta pressione (HP-RTM), Interwet-LFI e altri tecnologie per produrre custodie, coperchi, vassoi e coperture per batterie.

Ulteriori sviluppi includono teste di miscelazione multipla ad alta precisione e sistemi di dosaggio per il processo di avvolgimento di filamenti concentrandosi principalmente sulla crescente domanda di recipienti a pressione e serbatoi compositi di Tipo VI per l'industria dei trasporti, dove la precisione nel rapporto di miscelazione, nella portata e nel controllo della temperatura sono cruciali.

Cannon Group collabora con produttori di pale eoliche di primo livello da oltre 15 anni. Le pale delle turbine eoliche sono generalmente prodotte utilizzando materiali compositi in fibra di vetro con resine termoindurenti e rappresentano il mercato in volume più elevato per i compositi che consentono design innovativi delle pale del rotore per migliorare l'efficienza della turbina e ridurre il costo complessivo dell'elettricità. Cannon fornisce impianti innovativi chiavi in ​​mano HP-RTM, stampaggio a compressione a umido (WCM) e iniezione di fibre lunghe (LFI) completamente attrezzati con macchine di dosaggio per resine epossidiche, adesivi e pultrusione, sistemi di degasaggio sotto vuoto e recentemente ha introdotto un nuovo sistema di infusione diretta per automatizzare e forniscono un dosaggio accurato di volumi più elevati per accelerare l'infusione sotto vuoto (VARTM) per un processo di produzione ripetibile, affidabile e più rapido che riduce gli sprechi, abbassa drasticamente i COV e migliora la sicurezza dell'operatore.

Da oltre cinquant'anni, il Gruppo Cannon è attivo in un'ampia gamma di tecnologie composite fornendo soluzioni ingegneristiche all'avanguardia che forniscono macchine di dosaggio e miscelazione efficienti e affidabili per resine reattive, unità di preformatura per fibra di vetro e carbonio, alta presse di tonnellaggio con sistemi di movimentazione e navetta per linee di produzione complete, progettazione e costruzione di stampi. Un traguardo fondamentale orientato alla sostenibilità per ridurre l’impatto della produzione industriale sull’ambiente è il risultato di un processo pilota innovativo per dimostrare la fattibilità della produzione di polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP) da fibra di carbonio riciclata con alcune proprietà meccaniche paragonabili al materiale vergine.